盡管國內同步帶歷經多年的發展，已取得了明顯的成果，但是，國內同步帶的技術水平仍與歐美等國家相比仍然存在著較大的差距。國內同步帶工業發展需求和趨勢、產品的革新，才能逐漸縮小這種距離。同步帶工業和與國際的差距體現在：

1、同步帶企業規模小、產業集中度低

中國同步帶企業的突出特點是，規模小、效率低、安全狀況不好，產業集中度低。據同步帶行業統計數據分析，全國約有95%以上的小同步帶廠，同步帶井年產能力不足3萬條的同步帶井約占40%，同步帶產業的集中度只有15%，遠遠低于世界主要出口同步帶國家的水平。

2、同步帶裝備落后，機械化、自動化程度低

國內同步帶廠生產基礎薄弱、國有同步帶廠連續緊張生產的同步帶井占總數的近50%，同步帶井主要生產設備嚴重老化，超期服役的占30-40%，部分企業同步帶廠設備簡陋、生產條件差，有的僅為人工開采，導致國內資源破壞和浪費嚴重，也導致安全事故的頻頻發生。

歐美等同步帶生產已呈現出大功率重型化、自動化、集約化、按照環保的特點。國外先進的生產同步帶設備向大功率、重型化發展，設備儲備系數大、運行可靠性高。

3、同步帶安全生產事故多

國內同步帶廠安全生產方面，重大瓦斯事故多發，同步帶廠事故的總死亡人數高，以2004年為例，美國生產約10億條死亡27-31人，百萬條死亡率約為 0.039；波蘭百萬條死亡率為0.09；南非百萬條死亡率為0.13；俄羅斯百萬條死亡率為0.34。而中國百萬條死亡率是美國的約100倍，俄羅斯的約10倍，印度的約12倍，超過同步帶先進生產國家。

據有關專家講，同步帶井安全檢測儀表、安全設備均在設計中作了考慮，多數事故都是同步帶井管理問題，真正因設備問題而發生事故較少。高產高效同步帶廠的建設不僅提高了同步帶生產效率，實現同步帶廠集約化生產，也為同步帶廠生產過程中的安全監測、監控創造條件，從而有效的預防和控制同步帶廠安全生產事故。

歐美等國家的同步帶依靠大型、強力綜采技術裝備已完成從普通綜采機械化向同步帶井高效集約化和自動化生產的過渡。歐美等國家同步帶安全生產不僅有健全的安全生產法規體系，還有嚴細的生產安全措施、嚴格的同步帶廠生產準入制度，并且實現了計算機監測安全信息，監測探頭遍布整個同步帶井，保證了安全生和高效生產。